3PE防腐钢管构造及优点

   3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。   静电喷涂3PE防腐钢管密封性检测技术，3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8至3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。

3PE防腐钢管优点：
 1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体
 2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰
 3、内壁摩阻系数小，，降低能耗
 4、内壁达到国家卫生标准
 5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能，具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
 6、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
 7、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。 
 8、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性， 

    3PE防腐钢管，三层结构的底层为环氧类涂料，中间层为胶粘剂，外防护层为聚乙烯。详见如下介绍：第一层（底层）：溶结环氧（FBE）厚度一般为60-100μm。以粉末形态进行喷涂并熔融成膜。这种热固性粉末涂料无溶剂污染，固化迅速，具有极好的粘接性能。第二层（中层）：聚烯烃共聚物。它作为胶粘剂的作用连接底层与外防护层厚度为200-400μm。防护层聚乙烯是非极性聚合物，它要直接粘结在钢管表面或环氧层上是很困难的，所以中间层粘接剂必须同时具有极性基因和非极性基因，以便实现聚乙烯与环氧之间的化学键合。粘接剂是一种带有极性基因的乙烯共聚物、嵌段共聚物或三聚物（共聚物中有三个单体），通过共聚或嵌段反应，使末端环氧和羟基与未完全固化的环氧底漆发生化学反应，能获得很好的粘结。同时，粘接剂的非极性链与聚乙烯的化学亲和作用，使其在软化点温度以上熔融粘结，与聚乙烯融为一体，显示出很强的粘接性。所以，三层PE中的胶粘剂具有粘接性强、吸水率高、抗阴极剥离的优点，而且在施工过程中可以与防护层聚乙烯共同挤出，方便施工。第三层（防护层）：聚烯烃，如低密度聚乙烯、高/中密度聚乙烯，或改性聚丙烯（PP）。一般厚度为1.8-3.7mm，或视工程的特殊要求增加厚度。