煤矿用涂塑钢管工艺流程

  煤矿用涂塑钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。走水用内外涂塑钢管一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质：环氧树脂（EP）适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。

    煤矿用涂塑钢管：1、用化学或机械等方法，对原管内表面进行处理，去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0．5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。2、对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将塑料粉末送人原管内，使其熔融附着在内壁上，原管加热的温度及粉末塑(固)化的时问等应执行粉末生产厂的规定。3、涂层外观要求：a、塑料涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。b、涂塑钢管应具有使用性的直度，但两个端面与管轴必须成直角。c、聚乙烯涂层颜色宜为灰色，环氧树脂涂层的颜色宜为海兰色或浮白色。